中建八局上海公司與中建八局工程研究院聯合研發的智能鋼筋加工生產線完成組裝、調試工作，在上海交通大學醫學院浦東校區一標段項目（下文簡稱“上海交大醫學院項目”）啟動試生產。

智能鋼筋加工生產線

智能鋼筋加工生產線由多個系統協同配合，具備多種規格攻絲刀具、彎曲模具自動切換功能，可實現不同規格、不同加工尺寸鋼筋的自動化生產，能一次性完成直螺紋鋼筋的定尺切斷、攻絲、彎曲作業。

彎錨加工

省人省料 降本增效

鋼筋智能化排產控制系統

通過智能算法，智能鋼筋加工生產線可對鋼筋料單和原材料進行優化匹配，提高鋼筋利用率、降低廢料率，少量廢料自動分為30厘米以上和30厘米以下，便于合理處理和利用。

通過生產線的智能化排產功能，現場生產人員只需要進行“吊裝來原材料”和“調運走加工成品件”兩項工作，其余鋼筋加工過程不需要工人操作，實現無人化自動作業。未來，還將逐步實現“下班填滿料，上班來點貨”，真正做到“日夜不停產”。

鋼筋智能化排產控制系統

準確拾取 高精鋸切

鋼筋自動拾取鋸切系統

智能鋼筋加工生產線采取“磁吸拾取+視覺演算復核”技術，提高鋼筋拾取的準確性；采取多重導向定位技術，避免因鋼筋變形導致輸送失敗；采用鋼筋自動定位切頭，確保鋼筋切口平整，提高鋼筋加工質量。

鋼筋按料單加工后拾取到插架

靈活切換 智能匹配

彎曲中心模具自動切換系統

彎折機擁有一整套模具“全家桶”，以應對不同的彎曲作業需求。模具自動切換系統通過機構X-Y-Z三軸方向運動，保證機械手與彎曲模具準確識別、抓取、放置，完成折彎機模具自動更換。

折彎機模具自動更換

嚴絲合縫 一體套絲

攻絲設備刀具自動切換系統

自動換刀套絲系統包含鋼筋對中、鋼筋夾持、鋼筋定位、攻絲進給、自動攻絲、自動換刀、冷卻等模塊，可對不同規格鋼筋進行自動套絲加工。

鋼筋端部套絲加工

本次在上海交大醫學院項目試生產的智能鋼筋加工生產線，具有自動化程度高、智能化程度高、作業效率高、加工精度高等特點，未來有望實現鋼筋加工產能的大幅提升，鋼筋構件質量的有效提高。